Hochdruckpumpen Technologie

Für jede Anwendung die richtige Hochdruckpumpe

So ermitteln Sie die geeignete STREAMLINE™ Pumpengröße für Ihre Wasserstrahlschneideanlage.
Die Einsatzmöglichkeiten beim Wasserstrahlschneiden sind enorm vielseitig. Weil jede Anwendung

unterschiedliche Anforderungen bewältigen muss, ist für den effizienten und wirtschaftlichen Einsatz die Auswahl des geeigneten Hochdruckpumpen Typs ein wesentlicher Faktor. Folgende Kriterien sind für das Wasserstrahlschneiden entscheidend: das Material, die Schnittgeschwindig- keit, die Größe der Düsen und die Anzahl der Schneidköpfe.
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Hochdruckpumpen im Netzwerk betreiben

So optimieren Sie Ihre Produktion

Zur effizienten Nutzung beliebig vieler STREAMLINE™ Hochdruckpumpen in einer Produktionsstätte werden die Pumpenaggregate in der Praxis oft miteinander vernetzt. Ein zentrales Servermodul überwacht in einem Regelkreis den zuverlässigen Betrieb des Pumpenverbundes. Dies bewirkt sowohl Kostensenkung als auch Optimierung der Verfügbarkeit beim Wasserstrahlschneiden:

• Redundanz: Bei Abschaltung einer Hochdruckpumpe übernimmt einfach eine benachbarte deren Funktion.

• Schonender Betrieb: Im Verbund wird jede Pumpe am geringsten belastet. Alle leisten den gleichen prozentualen Beitrag ihrer maximalen Förderkapazität. Die optimierte Auslastung verlängert die Standzeiten aller Komponenten.

• Niedrigere Betriebskosten: Durch die gleichmäßige Leistungsverteilung wird jede Hochdruckpumpe so energiesparend wie möglich betrieben und reduziert damit Betriebskosten beim Wasserstrahlschneiden.

• Kapazitätserweiterung: Bisher ungenutzte Kapazitäten einer Hochdruckpumpe werden dem Netzverbund zur Verfügung gestellt und vollständig eingesetzt.

• Drucksignalverbesserung: Das für die Schnittqualität wichtige konstante Drucksignal wird verbessert, da die Hochdruckpumpen grundsätzlich phasenverschoben ins Netz fördern.
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Original-Ersatzteile zum Wasserstrahlschneiden

Produktionssicherheit mit Original Ersatzteilen

Schneller und unkomplizierter Austausch
Original-Ersatzteile für Wasserstrahl-schneidanlagen von KMT Waterjet garantieren neben den hohen Qualitätsanforderungen ein maximales Maß an Produktions-sicherheit. Das ist nur möglich, wenn die Passgenauigkeit der neuen Teile vollständig gewährleistet ist. Geringe Abweichungen in Größe oder Profil des Ersatzteils verursachen Probleme beim Austausch und vermeidbare Stillstandzeiten der gesamten Produktion.

Folgeschäden mit Original-Ersatzteilen ausgeschlossen
Werden keine Original-Ersatzteile im Austauschfall eingesetzt, können durch unpassende Teile oder mangelhafte Materialbeschaffenheit der Ersatzteile Folgeschäden im gesamten Hochdrucksystem auftreten. Das verursacht zusätzliche, vermeidbare Kosten und bewirkt ferner, dass Garantieleistungen seitens KMT Waterjet verfallen.

Ihre Vorteile:

• Im Notfall 24 Stunden Lieferservice Hotline: +49-6032-997-117

• Kurze Stillstandzeiten der Hochdruck Pumpe im Austauschfall

• Höhere Verfügbarkeit der Wasserstrahlschneidanlage

• Reduzierte Lagerkosten

• Höhere Produktionssicherheit

• Original Ersatzteile bestellen Sie unter +49-6032-997-115 oder order.spares@kmt-waterjet.com

Nachrüstsatz für STREAMLINE™ Hochdruckpumpen

Neues Druckübersetzer-Design kompatibel mit Vorgängermodellen

Für die Betreiber der erfolgreichen Vorgängermodelle der neuen SL-V Baureihe, der STREAMLINE™ SL-I, SL-II und SL-IV bietet KMT Waterjet Nachrüstsatze für Hochdruckpumpen zum Wasserstrahlschneiden an.

So profitieren auch bereits in Betrieb befindliche STREAMLINE™-Pumpen von der neuen Technik, durch die insbesondere Verschleiß- und Betriebskosten gesenkt, und gleichzeitig die Laufzeit der Hochdruckpumpe erhöht wird. Dichtungs- und Ventilwechsel sind in einem Schritt durchführbar und nehmen nur noch kurze Zeit in Anspruch. Effizient Wasserstrahl schneiden - mit Hochdrucksystemen von KMT Waterjet. mehr >>

Wasserstrahlschneiden mit 6.200 bar 

6.200 bar Technologie – schneller Schneiden – Produktivität erhöhen

„PRO“ steht als Synonym für Wasserstrahlschneide-Technik bei Arbeitsdrücken von bis zu 6.200 bar und beinhaltet alle dafür notwendigen Komponenten: Von der Hochdruck- pumpe bis hin zum Schneidkopf, aus welcher der Schneidstrahl auf das zu trennende Material fokusiert wird.

6.200 bar entsprechen einer Steiger- ung des konventionellen Druckbe- reichs von fast 50%! Die Vorteile dieses Technologiesprungs im Wasserstrahlschneiden liegen klar auf der Hand:

• höhere Schnittgeschwindigkeiten
• bessere Schnittkantenqualität
• erhöhte Winkelgenauigkeit

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Kostenfaktor Wasserqualität
im Wasserstrahlschneiden

So verlängern Sie die Standzeit der Wasserstrahldüse

Die Qualität des Schneidwassers bestimmt entscheidend die Lebensdauer der Wasserdüsen in den Schneidköpfen. Auch Drehgelenke, Steuerventile und Dichtungen im Hochdruckübersetzer haben längere Standzeiten bei einer optimalen Wasserqualität.

Vorfilter bietet Einsparpotential bei den Betriebskosten der Schneidköpfe

KMT Waterjet bietet eine Filterbaugruppe für Wasserstrahl–Schneidköpfe an. Der Filter sorgt dafür, dass feine Verunreinigungen im Schneidwasser oder abgesplitterte Partikel der HD Rohr-Innenwand nicht direkt von der Düse abgefangen werden und diese beschädigen oder sogar zerstören.

Einfacher Einbau und schneller Austausch

Die Filterbaugruppe beinhaltet einen Filter der in das konische Druckstück eingesetzt wird. Die Baugruppe wird direkt am Eingang des Schneidventils installiert. Der Einbau ist schnell zu bewerkstelligen und im Bedarfsfall lässt sich der Filter mit wenigen Handgriffen problemlos austauschen. Wirtschaftlich Wasserstrahlschneiden mit Hochdrucksystemen von KMT Waterjet.
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24 h Service & optimale Beratung

Das Wasserstrahlschneiden ist nur wirtschaftlich, wenn Stillstandzeiten und Produktionsausfälle minimiert werden. Mit der KMT Waterjet Hochdrucktechnik erhalten Kunden nicht nur die gewohnt langlebigen und zuverlässigen Produkte, sondern auch einen Service, auf den stets Verlass ist und der mehr umfasst als die reine Wartung der Wasserstrahl Schneideanlage.

Unsere KMT Service Fachkräfte helfen mit Rat und Tat bei der Instandhaltung der STREAMLINE™ Hochdruckpumpe und versorgen Kunden mit den erforderlichen Original-KMT-Ersatzteilen. Und das rund um die Uhr und weltweit.
Immer für Sie da:

Die 24-Stunden Hotline:
Tel.: +49-6032-997-117
order.service@kmt-waterjet.com

So verringern Sie Betriebskosten

Nur eine Dichtung pro Hochdruck-zylinder – Geringere Betriebskosten dank moderner Technik

Zuverlässig und wirtschaftlich Hochdruck zum Wasserstrahlschneiden erzeugen – dafür stehen die KMT Waterjet Hochdruckpumpen mit ihren zahlreichen Neuerungen und technischen Weiterentwicklungen. Weniger Verschleißteile, schnellerer Schnitt, leichtere Handhabung und moderne Sicherheitstechnik sind die wichtigsten Vorteile dieser innovativen Technologie.

Druckübersetzer-Konzept weiterentwickelt

Herzstück und wichtigste Entwick-lung der STREAMLINE™ SL-V Serie ist das Druckübersetzer-Konzept im Hard Seal End Cap Design „HSEC“. Bei dieser Bauart werden konventionelle Dichtungen im Bereich des Dichtkopfes durch eine rein metallische Abdichtung ersetzt. Pro Hochdruckzylinder spart die neue Technik eine Hochdruckdichtungs-Baugruppe. Insgesamt werden so pro Druckübersetzer zwei Dichtungspakete überflüssig. Dadurch reduzieren sich Verschleißteile sowie die Instandhaltungszeit und senkt dadurch auch die Betriebskosten. Die Laufzeit verlängert sich entscheidend. Wirtschaftlich Wasserstrahlschneiden - mit Hochdrucksystemen von KMT Waterjet. mehr >>