Verbundstoffe schneiden
Der Wasserstrahl schneidet problemlos mehrlagiges Material aus unterschiedlichen Materialien. Die Toleranzen liegen wie bei anderen Materialien bei +- 0,1 mm. Entscheidend wie präzise geschnitten werden kann, ist abhängig von der Konstruktion des Schneidtisches. Der Schneidspalt im Zehntel-Milimeter Beriech erzeugt wenig Ausschuss, ein wichtiges Kriterium bei stetig steigenden Materialkosten. Beim Wasserstrahlschneiden von mehrlagigen Werkstoffen ist zu beachten, dass kein größerer Hohlraum zwischen den Lagen vorhanden sein darf. Der Wasserstrahl ist nach dem Durchdringen eines Werkstoffs nicht mehr so stark fokusiert wie unmittelbar nach dem Austreten aus dem Schneidkopf. Je größer der Hohlraum, umso stärker streut der Strahl auf und eignet sich immer weniger für das Schneiden der nächsten Lage. Dennoch lassen sich Hohlkörper mit dem Wasserstrahl schneiden, wenn die Schneidanlage mit den entsprechenden Ausstattungsmerkmalen versehen ist.
Die wichtigsten Vorteile Verbundstoffe schneiden mit Wasserstrahl:
- Optimaler Nutzen des Materials
- Maximale Flexibilität in der Fertigung
- Kein Nachschärfen des Werkzeugs erforderlich
- keine Wärmezonen
- Umweltfreundlich - keine gesundheitsgefährdenden Dämpfe, Staub- oder Rauchentwicklung
Häufig gestellte Fragen beim Verbundstoffe schneiden:
- Lösen sich beim Schneiden die einzelnen Lagen des Verbundmaterials?
Nein das Material wird in seiner Beschaffenheit nicht beschädigt. Es kommt mit dem Wasserstrahl nur sehr kurz in Kontakt. - Mit welchem Schneidverfahren werden Verbundmaterialien geschnitten?
Das ist abhängig vom Material. Verbundstoffe, die z.B. aus Metallen oder anderen harten Materialien bestehen, müssen im Abrasiv-Verfahren geschnitten werden. Für weiche Verbundstoffe wird das Purwasserverfaheren angewendet. - Mit welchen Drücken werden Verbundmaterialien geschnitten?
Für weiche Verbundstoffe genügt ein geringerer Arbeitsdruck von bis zu 3.800 bar, harte Materialien werden mit höheren Drücken von bis zu 6.200 bearbeitet.
Schnittgeschwindigkeiten:
Die Schnittgeschwindigkeiten variieren sehr stark, in Abhängigkeit der Verbundmaterialien, der Materialdicke und der erforderlichen Qualität. Allgemeine Aussagen zu Schnittgeschwindigkeiten machen dazu keinen Sinn und erfordern eine individuelle Ermittlung der zu realisierenden Geschwindigkeiten.
KMT Produkte zum Verbundstoffe schneiden:
Hochdruckpumen
KMT Waterjet hat für jede Anwendung die passende Hochdruckpumpe. Ganz gleich ob ein maximaler Schneidwassersdruck von 6.200 bar benötigt wird oder ein maximaler Volumenstrom von über 15l/min für den gleichzeitigen Betrieb vieler Schneidköpfe.
- STREAMLINE 60/125 PRO – Wasserstrahlschneiden mit 6.200 bar
- STREAMLINE SL-V 15-100
- STREAMLINE SL-V 30/50 Classic
- STREAMLINE SL-V 150/200
Schneidköpfe zum Purwasser und Abrasivschneiden:
- ACTIVE AUTOLINE PRO – Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidkopf für 6.200 bar
- ACTIVE IDE PRO – kompakter Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidkopf für 6.200 bar
- AQUALINE PRO – Robuster Purwasserschneidkopf für 6.200 bar
- ACTIVE AUTOLINE II – Modulare Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidkopf, 4.100 bar
- ACTIVE IDE II – Kompakter Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidkopf für 4.100 bar
- AQUALINE – Purwasser-Schneidkopf für 4.100 bar
Abrasiv-Systeme zum Abrasiv-Wasserstrahlschneiden
- AMS III – Abrasiv Management System bestehend aus Abrasiv-Fördersystem ABRALINE III, Abrasiv-Dosiersystem FEEDLINE IV und Abrasiv Schneidkopf ACTIVE AUTOLINE II oder ACTIVE IDE II.
- ABRALINE III – Abrasiv-Fördersystem
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FEEDLINE IV – Abrasiv-Dosiersystem
Über KMT Waterjet Systems
KMT Waterjet Systems ist weltweit ein führender Hersteller von Wasserstrahlschneideanlagen und entwickelt Gesamtlösungen für zahlreiche Industriebranchen und vielseitige Anwendungen. Seit 1971 pflegt das Unternehmen langjährige Kundenbeziehungen. Die stete Innovationskraft verleihen KMT Waterjet eine marktführende Rolle im Industriezweig Wasserstrahlschneiden. Hochdruckpumpen, Schneidköpfe, Abrasiv-Systeme, Hochdruckleitungen, Original-Ersatzteile und weltweiter Service zählen zu den Kernprodukten und Dienstleistungen.