Steine schneiden mit Wasserstrahlschneiden
Beton, Granit, Marmor, Sandstein und Fliesen sind Beispiel der am häufigsten bearbeiteten Materialien in dieser Anwendung. Für Intarsien, Schriftzüge, Firmenlogos oder Boden- und Wandbeläge eignet sich das Wasserstrahlschneiden hervorragend und eröffnet grenzenlose Möglichkeiten der kreativen Gestaltung. Die minimale Schnittfugenbreite des Wasserstrahls nutzt das Material optimal aus. Ideal ist die Technologie auch für die Kombination unterschiedlicher Materialien wie z. B. Intarsien aus Stein und Metall oder Fliesen und Glas.
Wegen der geringen Duktilität (Form-, Dehnbarkeit) von Steinen und Fliesen empfiehlt es sich mit einem geringeren Schneidduck von 800 bar in das Material einzustechen. Dadurch reduziert sich die Gefahr des Absplitterns oder Reißens des Materials. Bei Sandstein kann die Dosierung des Abrasivs reduziert werden, da die einzelnen Gesteinspartikel nach dem Herausbrechen aus ihrem Verbund selbst als "schneidendes Abrasivmittel" wirkt.
Die wichtigsten Vorteile des Wasserstrahlschneidens für Steine schneiden sind:
- Keine oder nur geringe Nachbearbeitung der Schnittkante erforderlich
- Optimaler Nutzen des Materials
- Keine Staubentwicklung wie beim Bearbeiten mit der Trennscheibe
- Kein Nachschärfen des Werkzeugs erforderlich
Häufig gestellte Fragen für Steine schneiden:
- Wie schnell kann das Material geschnitten werden?
Die Schnittgeschwindigkeit hängt von folgenden Faktoren ab: Pumpendruck, Effizienz der Hochdruckerzeugung und der Schneidkopf-Konfiguration, Materialstärke und -Eigenschaften, Schnittkantenqualität, Düsendurchmesser, Abrasivmenge und -Qualität. Siehe auch Tabelle Schnittgeschwindigkeiten weiter unten. - Bis zu welcher Materialdicke kann geschnitten werden?
Ab einer Stärke von ca. 25 cm empfiehlt es sich je nach Anwendung zu prüfen, ob die Trennscheibe das ökonomischere Trennverfahren ist.
Schnittgeschwindigkeit Marmor
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Menge Abrasivsand |
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350 g/min |
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Abrasiv |
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80 Mesh |
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Schnittkantenqualität |
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fein - mittel |
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Durchmesser Wasserdüse |
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0,25 mm |
0,35 mm |
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Durchmesser Fokusierrohr |
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0,76 mm |
1,10 mm |
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Schneiddruck |
4.200 bar |
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Material |
Dicke |
Schnittgeschwindigkeit |
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Marmor
Max Thickness: 120 mm |
10 mm |
300 mm/min |
350 mm/min |
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20 mm |
200 mm/min |
250 mm/min |
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30 mm |
45 mm/min |
60 mm/min |
KMT Produkte zum Steine schnneiden und Fliesen schneiden
Hochdruckpumen
KMT Waterjet hat für jede Anwendung die passende Hochdruckpumpe. Ganz gleich ob ein maximaler Schneidwassersdruck von 6.200 bar benötigt wird oder ein maximaler Volumenstrom von über 15l/min für den gleichzeitigen Betrieb vieler Schneidköpfe.
- STREAMLINE 60/125 PRO – Wasserstrahlschneiden mit 6.200 bar
- STREAMLINE SL-V 15-100
- STREAMLINE SL-V 30/50 Classic
- STREAMLINE SL-V 150/200
Schneidköpfe zum Purwasser und Abrasivschneiden:
ACTIVE AUTOLINE PRO – Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidkopf für 6.200 bar
ACTIVE IDE PRO – Kompakter Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidkopf für 6.200 bar
ACTIVE AUTOLINE II – Modulare Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidkopf, 4.100 bar
ACTIVE IDE II – Kompakter Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidkopf für 4.100 bar
Abrasiv-Systeme zum Abrasiv-Wasserstrahlschneiden
- AMS III – Abrasiv Management System bestehend aus Abrasiv-Fördersystem ABRALINE III, Abrasiv-Dosiersystem FEEDLINE IV und Abrasiv Schneidkopf ACTIVE AUTOLINE II oder ACTIVE IDE II.
- ABRALINE III – Abrasiv-Fördersystem
- FEEDLINE IV – Abrasiv-Dosiersystem
Über KMT Waterjet
KMT Waterjet Systems ist weltweit ein führender Hersteller von Wasserstrahlschneideanlagen und entwickelt Gesamtlösungen für zahlreiche Industriebranchen und vielseitige Anwendungen. Seit 1971 pflegt das Unternehmen langjährige Kundenbeziehungen. Die stete Innovationskraft verleihen KMT Waterjet eine marktführende Rolle im Industriezweig Wasserstrahlschneiden. Hochdruckpumpen, Schneidköpfe, Abrasiv-Systeme, Hochdruckleitungen, Original-Ersatzteile und weltweiter Service zählen zu den Kernprodukten und Dienstleistungen.